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玻璃幕墙的生产工序解析

发布时间:2024-10-30   浏览量:58
一、原材料选择
玻璃幕墙的生产工艺非常复杂,首先需要根据设计要求选用质量优良的玻璃原材料。一般来说,玻璃幕墙常用的原材料有钢化玻璃、夹层玻璃、单片玻璃等。选材过程中需要考虑各种因素,如玻璃厚度、颜色、透光度、硬度等物理性能指标。
二、玻璃切割
经过选材后,需将玻璃进行定尺寸的切割。切割工序非常重要,直接关系到玻璃的精度和质量。在工作时,切割机的控制系统将玻璃分割成所需的尺寸,其精度一般可控制在0.2毫米以内。
三、磨边
切割好的玻璃边缘比较锐利,需要经过磨边处理。磨边是为了使玻璃边缘光滑平整,并消除玻璃边角的微小瑕疵。磨边机通常分为直线磨边和圆形磨边两种。
四、印刷
印刷玻璃是为了实现玻璃的装饰效果和遮阳性能,常用的印刷方式有丝网印刷和数字喷印。印刷玻璃的图案和颜色多种多样,可根据客户需求进行定制。
五、钢化
钢化是将玻璃加热到1100℃以上后迅速冷却,使玻璃表面形成压应力,内部形成拉应力,从而使其具有较高的抗冲击能力和耐温性能。钢化玻璃的生产流程中需要考虑玻璃加热温度、保温时间、冷却速度等因素。
六、夹层玻璃制作
夹层玻璃是将两片或多片玻璃之间加上一个或多个PVB中间膜,用高温高压的方法将多层玻璃层压在一起形成的。夹层玻璃具有良好的隔声性能、光学性能和安全性能等特点。

以上就是玻璃幕墙生产过程中的重要工序,这些工序非常繁琐,但又都非常必要,只有这样才能生产出高品质的玻璃幕墙,满足客户的需求。

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